无锡陆马科技
密闭输送 · 精准配料 · 散料处理综合解决方案
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密闭输送 · 精准配料 · 散料处理综合解决方案
无锡陆马科技有限公司 坐落于美丽无锡惠山，以「密闭输送、精准配料」为核心理念，专业提供散料处理综合解决方案。主营电子衡器、称重模块、智能称重控制仪、智能单机设备、气固分离及除尘、气体输送工程、料塔存储与转运系统及自动化控制系统。
公司致力于为散料工厂提供流程工艺自动控制生产系统、粉粒体气力输送与除尘成套系统、工程项目设计、实施、安调EPC总包服务。打造智慧工厂，助力传统企业自动化产业升级！
团队核心人员多年从事粉体系统设计，并与国内顶尖研究院所保持技术合作；自研 APS 系列气力输送、高精度称重配料（精度可达 ±0.2%）与数字化工厂智能管控系统，已在锂电新能源、化工、电厂输灰等领域稳定应用，产品质量与售后无忧。
联系热线：15806182310（王新军） 邮箱：15806182310@126.com
投料顺畅、无粉尘、无残余，可快速进料输送，节约投料时间；设置安全防护措施，人工投料更安心。
适应几乎任何粉粒体物料、不堵管；输送距离超 2000 米仍稳定运行；仅需进料、加压、输送三个过程，耗能低；双蝶阀进料口设计避免卡料磨损，延长阀门寿命。
有效过滤粉尘粒径 ≥0.1μm，排放密度低至 0.046mg/m³；PTFE 涂层强疏水不粘、耐强酸强碱、抗磨损；过滤面积达布袋 3 倍以上，运行阻力恒定免维护，使用寿命 ≥10 年，可清洗再生。
叶片与内腔间距仅 10~15 丝，锁气排料双功能；U 型导流槽优化杜绝卡料；变频远程调速，下料量可随物料自动调整；材质可选钛材、内喷 PTFE 或碳化钨。
文丘里环隙补气产生虹吸效应，输送更顺畅不堵管；全程进口气控膜片阀，输送管路无电磁阀、消除电流火花，杜绝粉尘爆炸隐患；三代技术降低气耗、防管道磨损、减少物料破碎。
重量反馈+速度控制实现恒流量给料，精度误差 ≤±0.3%；一体化设计、给料稳定、测量范围广；物料处理全程密封无粉尘飞扬，广泛适用于锂电、化工、橡塑行业。
结构简单、工作可靠、易操作易维修；优质密封结构确保物料不外漏；标配破拱组件，避免物料架拱，下料顺畅。
球式（适合粉料）/筒式/球塞式多种结构；弹性阀座设计气密性佳、输送效率高；阀座金属保护耐磨损，法兰独立分离设计可多角度组合，模块化标准件更换保养容易。
安装于料仓底部的破拱给料装置，对各种粉状、粒状物料实现破拱和连续均匀排料，并消除不同粒度、不同比重混合物料入仓时的偏析现象。
在原有设计基础上重大科研推进，开创国内多个领先技术点
操作气速较高，输送操作简单，输送压力低，设备易维护，适合一处向多处分散供料。
适合远距离输送，输送压力高，配置仓泵发送罐，管道采用耐磨材料，稳定可靠。
自吸进料，输送距离短，设备投资与负荷小，多处向一处集中收料首选。
融合实时监控、数据采集、工艺配方、报表追溯与权限管理，打通工艺与生产，实现精细生产和智能防错。
对生产过程实时监控，随时了解各产线生产情况，实时掌握产品质量与生产效率。
采集人员、机器、底层控制操作数据及工序物料信息，生成生产作业所需表格、记录与参数，支撑追溯与决策。
融合原料信息、生产工艺、检验标准、制造说明等参数，实现工艺与生产无缝结合，一键启动配方生产。
可查询全部生产单，也可按时间、生产线、产品型号、生产批号等条件筛选，报表输出快捷准确。
实时显示生产过程中的异常报警，并支持历史事件查询，问题追溯快人一步。
动作与重量参数分级权限管理，仅管理员可修改；支持参数保存与下载，防止数据丢失，简化重复调试。
以下均为已交付项目现场实拍与控制系统实际运行界面，点击图片可放大查看。
不锈钢发酵罐与配料罐区成套工程：罐体、卫生级管路、二层平台阀组、就地控制柜一体化布置，配套粉体/液体称重配料控制系统，支持目标量设定、实时重量跟踪、快加/慢加两段式投料与批次数据追溯。
面向化工复合材料行业：620B 稀释罐区称重料位集中监控，树脂、苯乙烯等多组分自动计量，失重式精确配料；8 组配料桶 + 6 条混合生产线一屏管理，配方编辑、操作记录、报表追溯一体化。
获取方案
面向海外市场的粉体输送成套控制系统：Remote / Auto / Stop / Run / Fault 五态监控，称重数据与实时趋势曲线同屏呈现，Proppant 批次数据管理，支持远程运维与多语言定制。
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车间级设备集中监控：除尘器温度、压差、脉冲压力实时监测与超限声光报警，卸灰阀、喷淋自动联动；混合机变频搅拌与飞刀时序控制，清料模式一键切换，故障复位与分级权限管理。
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